ຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການສໍາລັບເຕັກໂນໂລຊີ stamping ໃນການຜະລິດ laminations motor

laminations ມໍເຕີແມ່ນຫຍັງ?

ມໍເຕີ DC ປະກອບດ້ວຍສອງສ່ວນ, "stator" ເຊິ່ງເປັນສ່ວນ stationary ແລະ "rotor" ເຊິ່ງເປັນສ່ວນທີ່ຫມຸນ. rotor ແມ່ນປະກອບດ້ວຍແກນເຫຼັກໂຄງສ້າງວົງ, ສະຫນັບສະຫນູນ windings ແລະສະຫນັບສະຫນູນ coils, ແລະການຫມຸນຂອງແກນທາດເຫຼັກໃນສະຫນາມແມ່ເຫຼັກເຮັດໃຫ້ coils ຜະລິດແຮງດັນ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດກະແສໄຟຟ້າ. ການສູນເສຍພະລັງງານຂອງມໍເຕີ DC ເນື່ອງຈາກການໄຫຼວຽນຂອງກະແສໄຟຟ້າ eddy ເອີ້ນວ່າການສູນເສຍກະແສໄຟຟ້າ, ເອີ້ນວ່າການສູນເສຍແມ່ເຫຼັກ. ຫຼາຍໆປັດໃຈສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະລິມານການສູນເສຍພະລັງງານທີ່ເກີດຈາກການໄຫຼວຽນຂອງກະແສໄຟຟ້າ, ລວມທັງຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸແມ່ເຫຼັກ, ຄວາມຖີ່ຂອງແຮງໄຟຟ້າທີ່ກະຕຸ້ນ, ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງກະແສແມ່ເຫຼັກ. ຄວາມຕ້ານທານຂອງກະແສກະແສໄຟຟ້າໃນວັດສະດຸສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ວິທີການສ້າງກະແສໄຟຟ້າ. ຕົວຢ່າງ, ເມື່ອພື້ນທີ່ຕັດຂອງໂລຫະຫຼຸດລົງ, ກະແສໄຟຟ້າຈະຫຼຸດລົງ. ດັ່ງນັ້ນ, ວັດສະດຸດັ່ງກ່າວຕ້ອງໄດ້ຮັບການເກັບຮັກສາໄວ້ບາງໆເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນພື້ນທີ່ຕັດກັນຫນ້ອຍທີ່ສຸດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານຂອງກະແສໄຟຟ້າແລະການສູນເສຍ.

ການຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານຂອງກະແສໄຟຟ້າ eddy ແມ່ນເຫດຜົນຕົ້ນຕໍວ່າເປັນຫຍັງແຜ່ນເຫຼັກບາງໆຫຼື laminations ຖືກນໍາໃຊ້ໃນແກນ armature. ແຜ່ນບາງໆຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດຄວາມຕ້ານທານທີ່ສູງຂຶ້ນແລະເປັນຜົນມາຈາກການເກີດກະແສ eddy ຫນ້ອຍລົງ, ເຊິ່ງຮັບປະກັນການສູນເສຍກະແສໄຟຟ້າຫນ້ອຍລົງ, ແລະແຜ່ນເຫລໍກແຕ່ລະຄົນຖືກເອີ້ນວ່າ lamination. ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການ laminations motor ແມ່ນເຫຼັກໄຟຟ້າ, ຊຶ່ງເອີ້ນກັນວ່າເຫຼັກຊິລິຄອນ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າເຫຼັກທີ່ມີຊິລິໂຄນ. Silicon ສາມາດຜ່ອນຄາຍການເຈາະຂອງສະຫນາມແມ່ເຫຼັກ, ເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຂອງມັນ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍ hysteresis ຂອງເຫຼັກກ້າ. ເຫຼັກກ້າຊິລິໂຄນຖືກນໍາໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ໄຟຟ້າທີ່ພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ, ເຊັ່ນ: ມໍເຕີ stator / rotor ແລະຫມໍ້ແປງ.

ຊິລິຄອນໃນເຫຼັກກ້າຊິລິໂຄນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການກັດກ່ອນ, ແຕ່ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍສໍາລັບການເພີ່ມຊິລິໂຄນແມ່ນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນ hysteresis ຂອງເຫລໍກ, ເຊິ່ງເປັນການຊັກຊ້າເວລາລະຫວ່າງເວລາທີ່ພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກຖືກສ້າງຂື້ນຄັ້ງທໍາອິດຫຼືເຊື່ອມຕໍ່ກັບເຫຼັກກ້າແລະພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກ. ການເພີ່ມຊິລິໂຄນຊ່ວຍໃຫ້ເຫຼັກສ້າງແລະຮັກສາສະຫນາມແມ່ເຫຼັກທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະລວດໄວ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າເຫຼັກກ້າຊິລິຄອນຈະເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນໃດໆທີ່ໃຊ້ເຫຼັກກ້າເປັນວັດສະດຸຫຼັກ. ການປະທັບຕາໂລຫະ, ຂະບວນການຜະລິດlaminations ມໍເຕີສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ສາມາດສະເຫນີໃຫ້ລູກຄ້າມີລະດັບຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງຄວາມສາມາດໃນການປັບແຕ່ງ, ດ້ວຍເຄື່ອງມືແລະວັດສະດຸທີ່ຖືກອອກແບບມາຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ.

ເທັກໂນໂລຢີການປະທັບຕາແມ່ນຫຍັງ?

ການປະທັບຕາມໍເຕີແມ່ນປະເພດຂອງການປະທັບຕາໂລຫະທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຄັ້ງທໍາອິດໃນຊຸມປີ 1880 ສໍາລັບການຜະລິດລົດຖີບຈໍານວນຫຼາຍ, ບ່ອນທີ່ stamping ທົດແທນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂດຍການຟອກແລະເຄື່ອງຈັກ, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຊິ້ນສ່ວນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ປະທັບຕາແມ່ນຕ່ໍາກວ່າຊິ້ນສ່ວນທີ່ປອມແປງ, ແຕ່ພວກມັນມີຄຸນນະພາບພຽງພໍສໍາລັບການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ. ຊິ້ນສ່ວນລົດຖີບທີ່ຕິດສະແຕມໄດ້ເລີ່ມນໍາເຂົ້າຈາກເຢຍລະມັນມາສະຫະລັດໃນປີ 1890, ແລະບໍລິສັດອາເມລິກາເລີ່ມມີເຄື່ອງພິມເຫຼັກທີ່ຜະລິດໂດຍຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງມືຂອງອາເມລິກາ, ມີຜູ້ຜະລິດລົດໃຫຍ່ຈໍານວນຫນຶ່ງທີ່ໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນສະແຕມກ່ອນບໍລິສັດຟອດມໍເຕີ.

ການປະທັບຕາໂລຫະແມ່ນຂະບວນການກອບເປັນຈໍານວນເຢັນທີ່ນໍາໃຊ້ການເສຍຊີວິດແລະເຄື່ອງກົດ stamping ເພື່ອຕັດໂລຫະແຜ່ນເປັນຮູບຮ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໂລຫະແຜ່ນແປ, ມັກຈະເອີ້ນວ່າຊ່ອງຫວ່າງ, ຖືກປ້ອນເຂົ້າໄປໃນແຜ່ນພິມ, ເຊິ່ງໃຊ້ເຄື່ອງມືຫຼືຕາຍເພື່ອປ່ຽນໂລຫະໃຫ້ເປັນຮູບຮ່າງໃຫມ່. ວັດສະດຸທີ່ຈະຖືກປະທັບຕາແມ່ນຖືກວາງໄວ້ລະຫວ່າງການຕາຍແລະວັດສະດຸໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນແລະຕັດດ້ວຍຄວາມກົດດັນເຂົ້າໄປໃນຮູບແບບທີ່ຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນຫຼືອົງປະກອບ.

ໃນຂະນະທີ່ແຖບໂລຫະໄດ້ຜ່ານເຄື່ອງກົດ stamping ກ້າວຫນ້າແລະ unfolds ກ້ຽງຈາກ coil, ແຕ່ລະສະຖານີໃນເຄື່ອງມືດໍາເນີນການຕັດ, punching ຫຼື bending, ກັບຂະບວນການຂອງແຕ່ລະສະຖານີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພີ່ມການເຮັດວຽກຂອງສະຖານີທີ່ຜ່ານມາເພື່ອປະກອບເປັນພາກສ່ວນທີ່ສົມບູນ. ການລົງທຶນໃນເຫຼັກຕາຍແບບຖາວອນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍລ່ວງຫນ້າ, ແຕ່ການປະຫຍັດທີ່ສໍາຄັນສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະຄວາມໄວໃນການຜະລິດແລະໂດຍການລວມເອົາການດໍາເນີນງານຫຼາຍຮູບແບບເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງຈັກດຽວ. ເຫລໍກເຫຼົ່ານີ້ຮັກສາຂອບຕັດແຫຼມຂອງພວກເຂົາແລະທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບສູງແລະແຮງຂັດ.

ຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍຂອງເຕັກໂນໂລຊີ stamping

ເມື່ອປຽບທຽບກັບຂະບວນການອື່ນໆ, ຜົນປະໂຫຍດຕົ້ນຕໍຂອງເທກໂນໂລຍີ stamping ປະກອບມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂັ້ນສອງຕ່ໍາ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເສຍຊີວິດຕ່ໍາ, ແລະລະດັບສູງຂອງອັດຕະໂນມັດ. ການປະທັບຕາຂອງໂລຫະແມ່ນລາຄາແພງຫນ້ອຍໃນການຜະລິດກ່ວາເຄື່ອງໃຊ້ໃນຂະບວນການອື່ນໆ. ການທໍາຄວາມສະອາດ, ແຜ່ນແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂັ້ນສອງອື່ນໆແມ່ນລາຄາຖືກກວ່າຂະບວນການຜະລິດໂລຫະອື່ນໆ.

ການປະທັບຕາມໍເຕີເຮັດວຽກແນວໃດ?

ການດໍາເນີນງານການປະທັບຕາຫມາຍຄວາມວ່າການຕັດໂລຫະເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍການນໍາໃຊ້ການເສຍຊີວິດ. ການປະທັບຕາສາມາດປະຕິບັດໄດ້ໂດຍສົມທົບກັບຂະບວນການກອບເປັນຈໍານວນໂລຫະອື່ນໆແລະສາມາດປະກອບດ້ວຍຫນຶ່ງຫຼືຫຼາຍຂະບວນການຫຼືເຕັກນິກສະເພາະ, ເຊັ່ນ: punching, blanking, embossing, coining, bending, flanging, ແລະ laminating.

Punching ເອົາຊິ້ນສ່ວນຂອງ scraping ເມື່ອ pin punching ເຂົ້າໄປໃນຕາຍ, ອອກຈາກຮູໃນ workpiece ໄດ້, ແລະຍັງເອົາ workpiece ອອກຈາກວັດສະດຸຕົ້ນຕໍ, ແລະພາກສ່ວນໂລຫະທີ່ຖອດອອກແມ່ນ workpiece ໃຫມ່ຫຼືເປົ່າ. Embossing ໝາຍເຖິງການອອກແບບທີ່ຍົກຂຶ້ນມາ ຫຼືຕົກຕໍ່າຢູ່ໃນແຜ່ນໂລຫະໂດຍການກົດຊ່ອງຫວ່າງໃສ່ກັບແຜ່ນທີ່ບັນຈຸຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ, ຫຼືໂດຍການເອົາວັດສະດຸທີ່ວ່າງເປົ່າເຂົ້າໄປໃນແຜ່ນມ້ວນ. Coining ເປັນເຕັກນິກການງໍທີ່ workpiece ໄດ້ stamped ແລະວາງລະຫວ່າງຕາຍແລະດີໃຈຫລາຍ. ຂະບວນການນີ້ເຮັດໃຫ້ປາຍ punch ເຈາະເຂົ້າໄປໃນໂລຫະແລະສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຄວາມຖືກຕ້ອງ, ໂຄ້ງຊ້ໍາກັນ. ການງໍແມ່ນວິທີການປະກອບໂລຫະໃຫ້ເປັນຮູບຊົງທີ່ຕ້ອງການເຊັ່ນ: ຮູບຊົງ L-, U- ຫຼືຮູບ V, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວການງໍຈະເກີດຂຶ້ນປະມານແກນດຽວ. Flanging ແມ່ນຂະບວນການຂອງການນໍາ flare ຫຼື flange ເຂົ້າໄປໃນ workpiece ໂລຫະໂດຍຜ່ານການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຕາຍ, punching, ຫຼືເຄື່ອງ flanging ພິເສດ.

ເຄື່ອງສະແຕມໂລຫະສາມາດເຮັດສໍາເລັດວຽກງານອື່ນໆນອກເຫນືອຈາກການປະທັບຕາ. ມັນ​ສາ​ມາດ​ຫລໍ່​, ດີ​ໃຈ​, ຕັດ​ແລະ​ຮູບ​ແບບ​ແຜ່ນ​ໂລ​ຫະ​ໂດຍ​ຜ່ານ​ການ​ເປັນ​ໂຄງ​ການ​ຫຼື​ຄອມ​ພິວ​ເຕີ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ຕົວ​ເລກ (CNC​) ເພື່ອ​ສະ​ເຫນີ​ໃຫ້​ຄວາມ​ແມ່ນ​ຍໍາ​ສູງ​ແລະ​ເຮັດ​ເລ​ື້ມ​ຄືນ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ປະ​ທັບ​.

Jiangyin Gator Precision Mold Co., Ltd.ເປັນຜູ້ຜະລິດ lamination ເຫຼັກກ້າໄຟຟ້າມືອາຊີບແລະຜູ້ຜະລິດ mold, ແລະທີ່ສຸດຂອງlaminations ມໍເຕີປັບແຕ່ງສໍາລັບ ABB, SIEMENS, CRRC ແລະອື່ນໆແມ່ນສົ່ງອອກໄປທົ່ວໂລກດ້ວຍຊື່ສຽງທີ່ດີ. Gator ມີບາງແມ່ພິມທີ່ບໍ່ມີລິຂະສິດສໍາລັບການ stamping stator laminations, ແລະສຸມໃສ່ການປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງການບໍລິການຫລັງການຂາຍ, ເຂົ້າຮ່ວມໃນການແຂ່ງຂັນຕະຫຼາດ, ຢ່າງວ່ອງໄວ, ປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກການບໍລິການຫລັງການຂາຍ, ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ໃຊ້ພາຍໃນແລະຕ່າງປະເທດສໍາລັບການ motor. laminations.


ເວລາປະກາດ: ມິຖຸນາ-22-2022