ຄຸນະພາບຂອງການຄອບຄອງ CORE ຂອງເຄື່ອງປັ່ນໄຟ Turbine, ເຄື່ອງກໍາເນີດໄຟຟ້ານ້ໍາຕົກແລະເຄື່ອງຈັກ AC / DC ຂະຫນາດໃຫຍ່ມີຜົນກະທົບທີ່ດີຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງມໍເຕີ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການສະແຕມ, burrs ຈະເຮັດໃຫ້ວົງຈອນສັ້ນເຮັດໃຫ້ລ້ຽວສັ້ນຂອງຫຼັກ, ການເພີ່ມການສູນເສຍຫຼັກແລະອຸນຫະພູມເພີ່ມຂື້ນ. Burrs ຍັງຈະຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນຂອງ laminations ມໍເຕີໄຟຟ້າ, ເພີ່ມຄວາມຮັບຜິດຊອບໃນປະຈຸບັນແລະປະສິດທິພາບຕ່ໍາຕ່ໍາ. ນອກຈາກນັ້ນ, burls ໃນຊ່ອງໂມ້ຈະເຈາະການສນວນກັນແລະເຮັດໃຫ້ມີການຂະຫຍາຍເກຍພາຍນອກ. ຖ້າຫາກວ່າ burr ຢູ່ທີ່ bat shaft rotor ແມ່ນໃຫຍ່ເກີນໄປ, ມັນອາດຈະຫົດເນື້ອທີ່ມີຂະຫນາດຫຼືເພີ່ມຮູບຮີ, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງມໍເຕີ. ສະນັ້ນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງວິເຄາະສາເຫດຂອງ Core Burrs ທີ່ໂດດເດັ່ນແລະມີມາດຕະການປ້ອງກັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງສໍາລັບການປຸງແຕ່ງແລະການຜະລິດມໍເຕີ.
ສາເຫດຂອງ burrs ຂະຫນາດໃຫຍ່
ໃນປະຈຸບັນ, ພາຍໃນແລະຕ່າງປະເທດຜູ້ຜະລິດທີ່ພັກອາວຸດສ່ວນໃຫຍ່ຈະຜະລິດເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ຫຼັກມໍເຕີຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ເຮັດຈາກ 0.5mm ຫຼື 0.35mm ແຜ່ນເຫຼັກແສງ Silicon Silicon. burrers ຂະຫນາດໃຫຍ່ແມ່ນຜະລິດໃນຂະບວນການສະແຕມສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຍ້ອນເຫດຜົນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.
1. ຂະຫນາດໃຫຍ່, ຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປຫຼືຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງການສະແຕມຈະເສຍຊີວິດ
ຊ່ອງຫວ່າງຂະຫນາດນ້ອຍຫຼືບໍ່ສະບາຍເກີນໄປລະຫວ່າງໂມດູນສະແຕມຈະມີຜົນກະທົບທາງລົບທີ່ໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງສ່ວນທີ່ມັກແລະຫນ້າດິນ, ອີງຕາມຜູ້ສະຫນອງການສະຫນອງໄຟຟ້າມໍລີນ. ອີງຕາມຂະບວນການວິເຄາະຂອງເອກະສານ, ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າຖ້າຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງຜູ້ຊາຍເສຍຊີວິດແລະຜູ້ຍິງເສຍຊີວິດເກີນໄປໃນໄລຍະທາງນອກ. burrayer burr ຈະປະກອບເປັນຊັ້ນກະດູກຫັກໃນເວລາທີ່ເອກະສານສະໂລຊິໂກຊິລິໂຄນແຍກອອກຈາກກັນ. ການຍັບຍັ້ງຂອງແຂບຂອງແມ່ຍິງເສຍຊີວິດເຮັດໃຫ້ພື້ນທີ່ຂັດຂວາງທີສອງໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນສ່ວນເປົ່າ, ແລະຂອບຂອງ burr ຫຼື cone ທີ່ຫນ້າຍິນດີທີ່ມີຢູ່ໃນສ່ວນເທິງ. ຖ້າຊ່ອງຫວ່າງໃຫຍ່ເກີນໄປ, ການປາບປາມຂອງ shear ຢູ່ໃກ້ຂອບຂອງການເສຍຊີວິດຂອງຜູ້ຊາຍແມ່ນຫລົງທາງໄປໃນໄລຍະຫ່າງຈາກໄລຍະຫ່າງ.
ໃນເວລາທີ່ວັດສະດຸທີ່ຂ້ອນຂ້າງຍາວແລະຄ້ອຍຂອງສ່ວນການເປົ່າຫວ່າງເພີ່ມຂື້ນ, ແຜ່ນເຫຼັກຊິລິໂຄນໄດ້ຖືກດຶງລົງໃນຊ່ອງຫວ່າງໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເປັນ burr ຍາວ. ນອກຈາກນັ້ນ, ໃນຊ່ອງຫວ່າງທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາບລະຫວ່າງການປະທັບໃຈເສຍຊີວິດກໍ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດລູກໃຫຍ່ທີ່ຈະຜະລິດຢູ່ໃນທ້ອງຖິ່ນການຂຶ້ນຂອງມໍເຕີໄຟຟ້າ, ນັ້ນແມ່ນ, ຜູ້ທີ່ເຜົາຜານທີ່ແຕກອອກຈະປາກົດຢູ່ໃນຊ່ອງຫວ່າງນ້ອຍໆແລະໄຟໄຫມ້ທີ່ຍາວນານຢູ່ໃນຊ່ອງຫວ່າງຂະຫນາດໃຫຍ່.
2. ແຂບທີ່ມົວຂອງສ່ວນທີ່ເຮັດວຽກຂອງການສະແດງ
ໃນເວລາທີ່ຂອບຂອງສ່ວນທີ່ເຮັດວຽກຂອງການເສຍຊີວິດແມ່ນມົນຍ້ອນການສວມໃສ່ໃນໄລຍະຍາວ, ມັນບໍ່ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ດີກວ່າເກົ່າໃນແງ່ຂອງການທໍາລາຍ, ແລະສ່ວນທັງຫມົດຈະກາຍເປັນນ້ໍາຕາ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການນ້ໍາຕາ.ຜູ້ສະຫນອງການສະຫນອງເຄື່ອງຈັກໄຟຟ້າຊອກຫາວ່າ burls ແມ່ນຮ້າຍແຮງໂດຍສະເພາະຖ້າຜູ້ຊາຍເສຍຊີວິດແລະແຂບຄວາມເສຍຫາຍຂອງແມ່ຍິງແມ່ນມີຄວາມແປກປະສົມໃນເວລາທີ່ວັດສະດຸຖືກລຸດລົງແລະລົງໂທດ.
3. ອຸປະກອນ
ຜູ້ຜະລິດທີ່ພັກອາວຸດນໍາໃຊ້ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ, ຂະຫນານທີ່ບໍ່ດີລະຫວ່າງການເຄື່ອນໄຫວຂອງແຖບເລື່ອນແລະໂຕະກໍ່ຈະເຮັດໃຫ້ burrs ຜະລິດ burrs. ຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ບໍ່ດີຂອງເຄື່ອງຈັກຈະເຮັດໃຫ້ສູນກາງຂອງຜູ້ຊາຍເສຍຊີວິດແລະແມ່ຍິງຕາຍບໍ່ໃຫ້ເກີດຂື້ນແລະຜະລິດເຄື່ອງມືແນະນໍາແລະທໍາລາຍສະຖານທີ່ນໍາພາຄໍາແນະນໍາ. ນອກຈາກນັ້ນ, ໃນກໍລະນີທີ່ກໍາລັງຫລົ້ມຈົມຂອງເຄື່ອງຈັກແກັດ, ການແກວ່ງຄັ້ງທີສອງຈະເກີດຂື້ນ. burrers ຂະຫນາດໃຫຍ່ຍັງຈະໄດ້ຮັບການຜະລິດຖ້າຫາກວ່າແຮງເຈາະຂອງເຄື່ອງຈັກແກັດແມ່ນບໍ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ພໍ.
4. ອຸປະກອນ
ຄຸນລັກສະນະກົນຈັກ, ຄວາມຫນາທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີແລະຄຸນນະພາບພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ດີຂອງເອກະສານສະເຫຼັກ Silicon ໃນການຜະລິດຕົວຈິງກໍ່ຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງສ່ວນທີ່ເຫຼືອ. ຄວາມຍືດຍຸ່ນແລະຄວາມປອດໄພຂອງວັດສະດຸໂລຫະກໍານົດປະສິດທິພາບຂອງໂລຫະ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການປາກເວົ້າ, ແຜ່ນສະແຕນເລດສໍາລັບເຄື່ອງຈັກຕ້ອງມີລະດັບຄວາມຍືດຍຸ່ນແລະຄວາມຄ່ອງແຄ້ວທີ່ແນ່ນອນ. ສາຍພັນມໍໄຟຟ້າມີສ່ວນຮ່ວມໃນຂະບວນການສະແຕມທີ່ເຢັນເຊັ່ນ: ລົງ, ແລະຕັດແຜ່ນເຫຼັກທີ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມຍືດຍຸ່ນທີ່ດີແລະສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ບັນລຸຄຸນນະພາບທີ່ດີ.
ມາດຕະການປ້ອງກັນ
ຫຼັງຈາກການວິເຄາະເຫດຜົນທີ່ກ່າວມາຂ້າງເທິງສໍາລັບນັກອົບ, ມັນຈໍາເປັນທີ່ຈະຕ້ອງພິຈາລະນາມາດຕະການຕໍ່ໄປນີ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເຄື່ອງໄຟຟ້າ.
1. ເມື່ອປະຕິບັດການສະແຕມເສຍຊີວິດ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປະກັນໄພແລະເພດຍິງຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັບຜິດຊອບ, ແລະຄວາມຜິດພາດທີ່ພຽງພໍຂອງການເສຍສະລະທີ່ເສຍຫາຍທັງຫມົດກໍ່ຄວນຮັບປະກັນ. ຜູ້ຜະລິດທີ່ພັກອາວຸດມໍເຕີ້ຈະໃຫ້ຄວາມສູງຂອງນັກກິລາທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ຢູ່ໃນພື້ນທີ່ຕັດສໍາລັບແຜ່ນປົກກະຕິສໍາລັບໂລຫະປະຈໍາທີ່ມີຊ່ອງຫວ່າງທີ່ມີຄຸນວຸດທິແລະທໍາມະດາ.
2. ເມື່ອຕິດຕັ້ງການປະທັບຕາເສຍຊີວິດ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຄຸນຄ່າຂອງຊ່ອງຫວ່າງຂອງຜູ້ຊາຍແລະຍິງຕາຍແມ່ນຖືກແກ້ໄຂຢ່າງແຫນ້ນຫນາແລະເຊື່ອຖືໄດ້ຢ່າງຫມັ້ນຄົງ. ແຜ່ນສ່ວນເທິງແລະລຸ່ມຄວນໄດ້ຮັບການຮັກສາຂະຫນານກັບກັນແລະກັນໃນເຄື່ອງທີ່ດີທີ່ສຸດ.
3.
4. ຜູ້ສະຫນອງເລມິນແບັດສະເຕີພະລັງງານຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງຈັກແກັດທີ່ມີກໍາລັງແຮງພຽງພໍ. ແລະເຄື່ອງຈັກດີແກັດຄວນຢູ່ໃນສະພາບທີ່ດີແລະຕ້ອງໄດ້ຮັບການດໍາເນີນງານໂດຍຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ມີສີມື.
5. ເອກະສານເຫລັກຂອງຊິລິໂຄສະລັບເຊິ່ງຄວນໃຊ້ໃນການກວດກາວັດສະດຸ.
ຖ້າມາດຕະການຂ້າງເທິງໄດ້ຖືກປະຕິບັດໃນຂະບວນການສະແຕມ, burrs ຈະຖືກຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ແຕ່ສິ່ງເຫຼົ່ານັ້ນແມ່ນມາດຕະການປ້ອງກັນພຽງແຕ່, ແລະບັນຫາໃຫມ່ຈະເກີດຂື້ນໃນການຜະລິດຕົວຈິງ. ຂະບວນການ deburring ພິເສດຈະຖືກດໍາເນີນການຫຼັງຈາກທີ່ໄດ້ຮັບການຕີຂອງເຄື່ອງຈັກຂະຫນາດໃຫຍ່ເພື່ອກໍາຈັດຄວາມບໍ່ສົມບູນແບບເຫລົ່ານີ້. ແຕ່ burrers ຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປບໍ່ສາມາດຖືກລົບລ້າງ. ດ້ວຍເຫດນັ້ນ, ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນກວດເບິ່ງຄຸນນະພາບຂອງສ່ວນເຈາະໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ, ເພື່ອແກ້ໄຂໃນເວລາທີ່ມີຈໍານວນທີ່ມີຈໍານວນທີ່ຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ຕ້ອງການໂດຍຂັ້ນຕອນ.
ເວລາໄປສະນີ: ວັນທີ 12-2022