ດ້ວຍການແບ່ງແຮງງານທີ່ມີລາຍລະອຽດເພີ່ມຂື້ນໃນອຸດສະຫະກໍາການຜະລິດມໍເຕີ, ໂຮງງານມໍເຕີຈໍານວນຫນຶ່ງໄດ້ປະຕິບັດstator ຫຼັກເປັນພາກສ່ວນທີ່ຊື້ຫຼືສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ໄດ້ຮັບການມອບຫມາຍສ່ວນຫນຶ່ງ. ເຖິງແມ່ນວ່າຫຼັກການທີ່ມີຮູບແຕ້ມອອກແບບເຕັມຮູບແບບ, ຮູບຊົງແລະວັດຖຸດິບທີ່ໃຊ້ແລ້ວ, ແຕ່ລະຮູບ, ເພາະສະນັ້ນ, ຜູ້ຜະລິດບໍ່ມີທາງເລືອກນອກເຫນືອຈາກການຍົກເວັ້ນການກວດກາ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມແຕກຕ່າງກັນໃນການສູນເສຍຫຼັກຫຼືແມ້ກະທັ້ງເຄື່ອງທີ່ບໍ່ມີຕົວຕົນ.
ໃນຖານະເປັນສ່ວນທີ່ສໍາຄັນຂອງມໍເຕີ, ຫຼັກການມີບົດບາດສໍາຄັນຂອງການສະນະແມ່ເຫຼັກໃນການປະສານງານໃນມໍເຕີ. ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໃນຫຼັກແລະຄຸນນະພາບຂອງການຜະລິດຫຼັກບໍ່ພຽງແຕ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຕິດຕໍ່ແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງການຕິດຕໍ່, ແລະການສູນເສຍຄວາມສູງສົ່ງ, ແລະການເພີ່ມຂື້ນຂອງມໍເຕີຂອງມໍເຕີ. ສະນັ້ນ, ຄວນເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງພຽງພໍກັບຄຸນນະພາບການຜະລິດຫຼັກ. ພຽງແຕ່ໂດຍການຮູ້ບັນຫາໃນຂະບວນການຜະລິດຫຼັກທ່ານສາມາດພັດທະນາມາດຕະການກວດກາເປົ້າຫມາຍແລະວິທີທົດສອບ.
ຕໍ່ໄປຄວາມແມ່ນຍໍາຈະວິເຄາະຫົກບັນຫາໃຫຍ່ທີ່ມີຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນການຜະລິດຂອງຫຼັກການ stator.
1. burr ຫຼາຍເກີນໄປກ່ຽວກັບ laminations ໄດ້
Burr ຫຼາຍເກີນໄປໃນການແຂ່ງຂັນໃນມໍເຕີຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປັດໃຈທີ່ໂດດດ່ຽວ, ເພີ່ມທະວີການສູນເສຍຫຼັກ, ແລະແມ່ນແຕ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງມໍເຕີໂດຍການເຈາະສນວນໂດຍເຈາະສ. ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍຂອງການ burrs ຫຼາຍເກີນໄປປະກອບມີການເກັບກູ້ທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ, ແຂບ die, ການຈັບຄູ່ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງກັບການເກັບກູ້ຂອງ silicon ແລະຄວາມຫນາຂອງອຸປະກອນທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມຂອງອຸປະກອນແລະຂະບວນການ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ, The Lamin Burr ຄວນຈະບໍ່ເກີນ 0.04mm.
2. ຜ້າປູທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນ
ການພັກຜ່ອນທີ່ບໍ່ເທົ່າທຽມກັນແມ່ນບັນຫາທີ່ມີຄຸນນະພາບທົ່ວໄປທີ່ສຸດຂອງຄຸນນະພາບການຜະລິດຫຼັກ, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຂະຫນາດທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມແລະມີຜົນກະທົບຕໍ່ການຄອບຄອງທີ່ບໍ່ເທົ່າທຽມກັນແມ່ນການຄອບຄອງທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມແມ່ນຕໍາແຫນ່ງທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ.
3. Trimming ກວ້າງຂວາງ
ໃນກໍລະນີທີ່ມີຄວາມບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ຫຼາຍຄົນຜູ້ຜະລິດ laminations ໄຟຟ້າເລືອກທີ່ຈະຕັດແຜ່ນໃບເພື່ອຮັບປະກັນຂະຫນາດຂອງຊ່ອງສຽບຫຼັກ, ເຮັດໃຫ້ມີປະສິດຕິພາບສູງຂື້ນ, ຫຼຸດລົງຢ່າງຮຸນແຮງຂອງການຕັດຫຍິບ
4. ປັດໃຈທີ່ມີຄວາມສູງ
ປັດໄຈທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງແມ່ເຫຼັກທີ່ເພີ່ມຂື້ນ, ເພີ່ມຂື້ນໃນປະຈຸບັນ, ແລະການສູນເສຍທອງແດງທີ່ເພີ່ມຂື້ນໃນການປະຕິບັດງານ, ການສນວນທີ່ເສຍຫາຍ, ແລະມີສຽງດັງ. ປັດໃຈທີ່ມີການຖອກອອກສູງຍັງຈະນໍາໄປສູ່ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານລະຫວ່າງການກະໂປງແລະການສູນເສຍຫຼັກທີ່ເພີ່ມຂື້ນ. ເພາະສະນັ້ນ, ປັດໄຈທີ່ໂດດເດັ່ນແມ່ນຕົວຊີ້ວັດທີ່ສໍາຄັນຂອງstator ຫຼັກ, ນັ້ນແມ່ນ, ປັດໃຈທີ່ໂດດດ່ຽວບໍ່ຄວນໃຫຍ່ເກີນໄປຫຼືນ້ອຍເກີນໄປ. ປັດໄຈທີ່ສຸດແມ່ນລະບຸໄວ້ໃນຮູບແຕ້ມການອອກແບບຫຼັກແລະມັກຈະເປັນປະມານ 0.96.
ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍຂອງປັດໃຈທີ່ໂດດເດັ່ນຫລືຕ່ໍາແມ່ນຜູ້ທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ, ຕົວກໍານົດການຂະບວນການທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ, ມີຄວາມກົດດັນຫຼາຍ, ແລະເປັນຜູ້ໃຫຍ່, ແລະອື່ນໆ.
5. ວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ດີ
ອຸປະກອນການທີ່ໃຊ້ກັນທົ່ວໄປສໍາລັບຫຼັກແມ່ນແຜ່ນສະແຕນເລດຊິລິໂຄນ. ແລະແຜ່ນເຫຼັກຫຼືແກນແຂງມັກຖືກໃຊ້ສໍາລັບບາງແກນ DC ຫຼືຄວາມຖີ່ຕໍ່າ ສິ່ງທີ່ຄວນຈະເນັ້ນຫນັກຢູ່ທີ່ນີ້ແມ່ນຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸຂອງແຜ່ນເຫຼັກຊິລິໂຄນຫຼັກ, ໂດຍສະເພາະໃນປະຈຸບັນ, ໂດຍສະເພາະໃນປະຈຸບັນການສູນເສຍແລະຄວາມສຸກ, ສະນັ້ນວັດຖຸດິບທີ່ນໍາໃຊ້ໃນຫຼັກ
ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ບາງຜູ້ຜະລິດໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ດີເພື່ອທົດແທນແຜ່ນເຫຼັກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ແລະຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸຍາກທີ່ຈະກວດພົບສໍາລັບຫຼັກທີ່ສໍາເລັດຮູບ. ສິ່ງທີ່ຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າ, ຜູ້ຜະລິດບາງຄົນປະສົມແຜ່ນເຫຼັກທໍາມະດາໃນເຫລັກຊິລິໂຄນ "ໃນສະຕິຮູ້ສຶກຜິດຊອບ", ເຮັດໃຫ້ການສູນເສຍຫຼັກ.
6. ຂະຫນາດທີ່ບໍ່ມີເງື່ອນໄຂ
ຂະຫນາດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີຂະຫນາດສະລັອດຕິງແລະຂະຫນາດຫຼັກສໍາເລັດຮູບ. ນັບຕັ້ງແຕ່ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງການແຫ່ມໍເຕີຖືກປະທັບຢູ່ໂດຍໃຊ້ການເສຍຊີວິດ. ໃນເວລາທີ່ການຄອບງໍາຄັ້ງທໍາອິດໄດ້ຜ່ານການກວດກາຂະຫນາດ, ຂະຫນາດຂອງຫນັງຕໍ່ໆໄປສາມາດຮັບປະກັນໄດ້ໂດຍການເສຍຊີວິດ, ສະນັ້ນບໍ່ມີບັນຫາທີ່ມີຂະຫນາດທີ່ບໍ່ມີຄຸນນະພາບ. ນອກຈາກນັ້ນ, ສ່ວນຫຼາຍຂອງຂະຫນາດຫຼັກຍັງສາມາດກວດກາໄດ້ງ່າຍຫຼັງຈາກການຜະລິດຫຼັກແມ່ນສໍາເລັດ.
ເລືອກຜູ້ຜະລິດ laminations ທີ່ດີທີ່ສຸດ
ບາງບັນຫາທີ່ກ່າວມາຂ້າງເທິງແມ່ນຍ້ອນສະພາບຂະບວນການທີ່ບໍ່ດີ, ເງື່ອນໄຂຮາດແວທີ່ບໍ່ດີ, ແລະທ່ານຄວນຈະບໍ່ເລືອກເອົາບັນຫາດັ່ງກ່າວ, ແລະເພີ່ມທະວີການລົງທືນໃນອຸປະກອນແລະສະພາບຮາດແວອື່ນໆ. ບາງບັນຫາແມ່ນຍ້ອນການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດລະບຽບວິໄນໃນຂະບວນການຂັ້ນຕອນທີ່ບໍ່ພຽງພໍຫຼືລາຍລະອຽດຂອງຂະບວນການທີ່ບໍ່ມີເຫດຜົນແລະການຂາດຄວາມສົນໃຈຈາກບຸກຄະລາກອນແລະຜູ້ເຮັດວຽກ. ບັນຫາການບໍລິຫານເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະຖືກແກ້ໄຂໂດຍຜູ້ສະຫນອງ.
ເພື່ອຫລີກລ້ຽງທຸກບັນຫາທີ່ອາດຈະມີຢູ່ໃນຫຼັກການ stator, ທ່ານຄວນເລືອກຜູ້ຜະລິດທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ການຄຸ້ມຄອງມາດຕະຖານແລະຄວາມຊື່ສັດ. ແຕ່ທ່ານອາດຈະສົງໄສວ່າຈະເລືອກເອົາຜູ້ຜະລິດທີ່ພັກອາໄສທີ່ດີທີ່ສຸດຈາກຜູ້ຜະລິດຈໍານວນຫລວງຫລາຍ. ສະນັ້ນ 5 ແຜ່ນທີ່ຜູ້ຜະລິດ laminate ໄດ້ແບ່ງປັນກັບທ່ານເພື່ອຊ່ວຍທ່ານໃນການຕັດສິນໃຈຊື້ທີ່ສະຫລາດ.
1. Aica laminates ອິນເດຍ
ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນເດືອນພະຈິກ 2011,Aica laminates ອິນເດຍມີສະຖານທີ່ຜະລິດຂອງມັນທີ່ Rudrapur, ittarakhand ບ່ອນທີ່ຜະລິດຕະພັນທັງຫມົດຂອງມັນຜະລິດເຂົ້າໄປໃນມາດຕະຖານສາກົນທີ່ເຂັ້ມງວດທີ່ສຸດ, ແລະໄດ້ສະຫນອງ laminning ອອກແບບທີ່ມີຄຸນນະພາບ.
2. Jiangyin Gator ແມ່ນຍໍາຍໍາເດືອນບໍລິສັດ Mold, Ltd.
ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນປີ 2011, Jiangyin Gator ແມ່ນຄວາມຕ້ອງການຂອງ Mold. ມັນໄດ້ສະຫມັກຫຼາຍກວ່າ 30 ການປະດິດສ້າງແລະຜົນປະໂຫຍດທີ່ມີສິດທິບັດ, ຜ່ານ ISO9001, ແລະ TS16949 ໃບຢັ້ງຢືນລະບົບ TS16949.
3. ອຸດສາຫະກໍາ Duroply
ມັນສະຫນອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຫຼາກຫຼາຍລວມທັງໄມ້ອັດແລະກະດານດໍາ, veneers ຕົກແຕ່ງແລະ flushdooors.
4. kridha plywood ແລະ laminates
ມັນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຜະລິດໄມ້ອັດແລະມີການພັດທະນາເປັນສະຖານະພາບຂອງສິນລະປະຜູ້ຜະລິດ laminations ໄຟຟ້າດ້ວຍສາຍຕາຄວາມກະຕືລືລົ້ນໃນຄວາມກ້າວຫນ້າທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີໃນອຸດສາຫະກໍາ.
5. ສະຕະວັດ PNY
ຜູ້ບຸກເບີກທີ່ມີການພິສູດໄມ້ອັດແລະນ້ໍາຕົ້ມແລະໃຫ້ບໍລິການທີ່ມີຄຸນນະພາບດີເລີດ.
ເວລາໄປສະນີ: Aug-17-2022