ດ້ວຍການແບ່ງແຮງງານທີ່ມີລາຍລະອຽດເພີ່ມຂຶ້ນໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດເຄື່ອງຈັກ, ຈໍານວນຂອງໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງຈັກໄດ້ຮັບການຫຼັກ statorເປັນສ່ວນທີ່ຊື້ ຫຼືສ່ວນທີ່ອອກແຫຼ່ງທີ່ມອບໝາຍ. ເຖິງວ່າຫຼັກມີຮູບແຕ້ມອອກແບບຄົບຊຸດ, ຂະໜາດ, ຮູບຮ່າງ ແລະ ວັດສະດຸມີຂໍ້ກຳນົດລະອຽດ, ແຕ່ເມື່ອການຜະລິດຫຼັກສຳເລັດແລ້ວ, ຜູ້ຜະລິດພຽງແຕ່ສາມາດທົດສອບຂະໜາດ, ຮູບຮ່າງ, ລັກສະນະ ແລະ ລັກສະນະອື່ນໆ, ແລະ ບໍ່ສາມາດທົດສອບວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໄດ້. ປັດໄຈ lamination ແລະລັກສະນະອື່ນໆທີ່ມີຜົນກະທົບປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງດັ່ງກ່າວເປັນ insulation ລະຫວ່າງ laminations ເຫຼັກຊິລິຄອນແລະການສູນເສຍຫຼັກ. ດັ່ງນັ້ນ, ຜູ້ຜະລິດບໍ່ມີທາງເລືອກນອກຈາກການຍົກເວັ້ນການກວດສອບ, ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນການສູນເສຍຫຼັກຫຼືແມ້ກະທັ້ງເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ.
ໃນຖານະເປັນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນຂອງມໍເຕີ, ຫຼັກມີບົດບາດສໍາຄັນຂອງການນໍາແມ່ເຫຼັກໃນມໍເຕີ. ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໃນຫຼັກແລະຄຸນນະພາບຂອງການຜະລິດຫຼັກບໍ່ພຽງແຕ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຊ່າງຫັດຖະກໍາແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງ insulation ຂອງມໍເຕີ, ແຕ່ຍັງຜົນກະທົບຕໍ່ກະແສຄວາມຕື່ນເຕັ້ນ, ການສູນເສຍຫຼັກ, ແລະການສູນເສຍ stray, ແລະອື່ນໆ, ຊຶ່ງມີຜົນກະທົບປະສິດທິພາບແລະ. ອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນຂອງມໍເຕີ. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວນເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງພຽງພໍກັບຄຸນນະພາບການຜະລິດຫຼັກ. ພຽງແຕ່ໂດຍການຮູ້ບັນຫາໃນຂະບວນການຜະລິດຫຼັກ, ທ່ານສາມາດພັດທະນາມາດຕະການກວດກາເປົ້າຫມາຍແລະວິທີການທົດສອບ.
ຕໍ່ໄປGator Precisionຈະວິເຄາະຫົກບັນຫາໃຫຍ່ທີ່ມີຢູ່ໃນຂະບວນການຜະລິດຂອງແກນ stator.
1. burr ຫຼາຍເກີນໄປກ່ຽວກັບ laminations ໄດ້
burr ຫຼາຍເກີນໄປກ່ຽວກັບ laminations motor ຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປັດໄຈ lamination, ເພີ່ມການສູນເສຍຫຼັກ, ແລະແມ້ກະທັ້ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງ motor ໄດ້ໂດຍການເຈາະ insulation ໄດ້. ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍສໍາລັບການ burrs ຫຼາຍເກີນໄປປະກອບມີການເກັບກູ້ຕາຍທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ, ຂອບຕາຍ blunted, ການຈັບຄູ່ທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມຂອງວັດສະດຸເຫຼັກ silicon ແລະຄວາມຫນາທີ່ມີການເກັບກູ້ຕາຍ, ແລະຕົວກໍານົດການທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມຂອງອຸປະກອນແລະຂະບວນການ stamping. ປົກກະຕິແລ້ວ, burr lamination ຄວນຈະບໍ່ຫຼາຍກ່ວາ 0.04mm.
2. lamination uneven
lamination ທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນແມ່ນບັນຫາທົ່ວໄປທີ່ສຸດຂອງຄຸນນະພາບການຜະລິດຫຼັກ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ຂະຫນາດຂອງແກນບໍ່ສອດຄ່ອງ, ຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະຊີວິດຂອງໂຄງສ້າງ insulation, ແລະຜົນກະທົບຕໍ່ການປະກອບຂອງຫຼັກແລະທີ່ຢູ່ອາໄສ, ແລະອື່ນໆເຫດຜົນຕົ້ນຕໍສໍາລັບການ. lamination uneven ແມ່ນເຄື່ອງມື lamination ທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມແລະການວາງຕໍາແຫນ່ງທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ.
3. ການຕັດອອກຢ່າງກວ້າງຂວາງ
ໃນກໍລະນີຂອງ lamination uneven, ຈໍານວນຫຼາຍ anຜູ້ຜະລິດແຜ່ນເຫຼັກໄຟຟ້າເລືອກທີ່ຈະຕັດ laminations ເພື່ອຮັບປະກັນຂະຫນາດຂອງສະລັອດຕິງຫຼັກ, ແຕ່ຈະນໍາເອົາພື້ນທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ລະຫວ່າງແຜ່ນເຫຼັກຊິລິຄອນເຊື່ອມຕໍ່, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານລະຫວ່າງແຜ່ນຢ່າງຈິງຈັງ, ເພີ່ມການສູນເສຍຫຼັກແລະການສູນເສຍ stray, ເພີ່ມຄວາມຕື່ນເຕັ້ນໃນປະຈຸບັນ, ຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບ. , ແລະເພີ່ມອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະອື່ນໆ. ປົກກະຕິແລ້ວ, ຫຼັງຈາກ lamination ຫຼັກແມ່ນສໍາເລັດ, ພື້ນທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງການຕັດແມ່ນບໍ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບແກນ armature.
4. ປັດໄຈ lamination ສູງຫຼືຕ່ໍາ
ປັດໄຈ lamination ຕ່ໍາຈະນໍາໄປສູ່ການເພີ່ມຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງແມ່ເຫຼັກ, ເພີ່ມຄວາມຕື່ນເຕັ້ນໃນປະຈຸບັນ, ການສູນເສຍຫຼັກແລະການສູນເສຍທອງແດງ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການສັ່ນສະເທືອນຫຼັກໃນການດໍາເນີນງານ, insulation ເສຍຫາຍ, ແລະສຽງເພີ່ມຂຶ້ນ. ປັດໄຈ lamination ສູງຍັງຈະນໍາໄປສູ່ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານລະຫວ່າງ laminations ແລະການສູນເສຍຫຼັກເພີ່ມຂຶ້ນ. ດັ່ງນັ້ນ, ປັດໄຈ lamination ແມ່ນຕົວຊີ້ວັດທີ່ສໍາຄັນຂອງຫຼັກ stator, ນັ້ນແມ່ນ, ປັດໃຈ lamination ບໍ່ຄວນໃຫຍ່ເກີນໄປຫຼືນ້ອຍເກີນໄປ. ປັດໄຈ lamination ແມ່ນລະບຸໄວ້ໃນຮູບແຕ້ມການອອກແບບຫຼັກແລະປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນປະມານ 0.96.
ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍສໍາລັບປັດໄຈ lamination ສູງຫຼືຕ່ໍາແມ່ນຂະບວນການ lamination ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຕົວກໍານົດການຂະບວນການທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ, ຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປຫຼືຫນ້ອຍເກີນໄປ, ແລະ burrs ຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ແລະອື່ນໆ.
5. ອຸປະກອນການ lamination ທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ດີ
ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບຫຼັກແມ່ນແຜ່ນເຫຼັກຊິລິຄອນ. ແລະແຜ່ນເຫຼັກຫຼືແກນແຂງແມ່ນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບບາງ DC ຫຼືຫຼັກຄວາມຖີ່ຕ່ໍາ (ເຊັ່ນ: ແກນ rotor synchronous, ຫຼັກມໍເຕີ DC, ແລະແມ້ກະທັ້ງແກນ rotor motor asynchronous). ສິ່ງທີ່ຄວນເນັ້ນຫນັກຢູ່ທີ່ນີ້ແມ່ນວ່າຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸຂອງແຜ່ນເຫຼັກກ້າຊິລິໂຄນຂອງແກນ armature, ໂດຍສະເພາະແມ່ນແກນ armature ຄວາມຖີ່ສູງ, ມີຜົນກະທົບຢ່າງຮຸນແຮງຕໍ່ການສູນເສຍຫຼັກແລະກະແສໄຟຟ້າ, ດັ່ງນັ້ນວັດຖຸດິບທີ່ໃຊ້ໃນແກນຕ້ອງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການອອກແບບ.
ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຜູ້ຜະລິດບາງຄົນໃຊ້ວັດສະດຸ lamination ທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ດີເພື່ອທົດແທນເຄື່ອງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ແລະແມ້ກະທັ້ງໃຊ້ແຜ່ນເຫຼັກບາງໆທົ່ວໄປເພາະວ່າຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸແມ່ນຍາກທີ່ຈະກວດພົບສໍາລັບແກນສໍາເລັດຮູບ. ຮ້າຍແຮງໄປກວ່ານັ້ນ, ຜູ້ຜະລິດບາງຜະສົມຜະສານແຜ່ນເຫຼັກທໍາມະດາໃນເຫຼັກຊິລິຄອນ "ອອກຈາກສະຕິ", ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຜົນສະທ້ອນທີ່ຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າ, ເຮັດໃຫ້ການສູນເສຍຫຼັກຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າ.
6. ຂະຫນາດທີ່ບໍ່ມີເງື່ອນໄຂ
ຂະຫນາດສ່ວນໃຫຍ່ປະກອບມີຂະຫນາດຂອງໂມ້ແລະຂະຫນາດຫຼັກສໍາເລັດຮູບ. ນັບຕັ້ງແຕ່ສ່ວນໃຫຍ່laminations ມໍເຕີຖືກປະທັບຕາໂດຍໃຊ້ຕົວຕາຍ. ຕາບໃດທີ່ lamination ທໍາອິດຜ່ານການກວດກາຂະຫນາດ, ຂະຫນາດຂອງ laminations ຕໍ່ມາສາມາດຮັບປະກັນໂດຍການຕາຍ, ດັ່ງນັ້ນປົກກະຕິແລ້ວບໍ່ມີບັນຫາຂອງຂະຫນາດທີ່ບໍ່ມີເງື່ອນໄຂ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຂະຫນາດຫຼັກສ່ວນໃຫຍ່ຍັງສາມາດກວດສອບໄດ້ງ່າຍຫຼັງຈາກການຜະລິດແກນສໍາເລັດຮູບ.
ເລືອກຜູ້ຜະລິດ laminations ທີ່ດີທີ່ສຸດ
ບາງບັນຫາທີ່ກ່າວມາຂ້າງເທິງນີ້ແມ່ນເນື່ອງມາຈາກອຸປະກອນຂະບວນການທີ່ບໍ່ດີ, ສະພາບຮາດແວທີ່ບໍ່ດີ, ແລະການຂາດຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ, ແລະແນະນໍາໃຫ້ບໍ່ເລືອກຜູ້ສະຫນອງທີ່ມີບັນຫາເຫຼົ່ານີ້, ຫຼືທ່ານຄວນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຜູ້ສະຫນອງດັ່ງກ່າວແກ້ໄຂບັນຫາກ່ອນທີ່ຈະມີ. ເສັ້ນຕາຍ, ແລະເພີ່ມການລົງທຶນໃນອຸປະກອນແລະເງື່ອນໄຂຮາດແວອື່ນໆ. ບາງບັນຫາແມ່ນເນື່ອງມາຈາກການປະຕິບັດລະບຽບວິໄນຂອງຂະບວນການບໍ່ພຽງພໍຫຼືລາຍລະອຽດຂອງຂະບວນການທີ່ບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນແລະຕົວກໍານົດການຂອງຂະບວນການ, ແລະການຂາດການເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງພຽງພໍຂອງບຸກຄະລາກອນຂະບວນການແລະພະນັກງານປະຕິບັດງານ. ບັນຫາການຈັດການເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະແກ້ໄຂໂດຍຜູ້ສະຫນອງ.
ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນບັນຫາທຸກປະເພດທີ່ອາດມີຢູ່ໃນແກນ stator, ທ່ານຄວນເລືອກຜູ້ຜະລິດ lamination ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ການຄຸ້ມຄອງມາດຕະຖານແລະຄວາມຊື່ສັດ. ແຕ່ທ່ານອາດຈະສົງໄສວ່າວິທີການເລືອກຜູ້ຜະລິດ lamination ທີ່ດີທີ່ສຸດຈາກຜູ້ຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ. ດັ່ງນັ້ນຜູ້ຜະລິດແຜ່ນ laminate ອັນດັບຕົ້ນ 5 ໄດ້ຖືກແບ່ງປັນກັບທ່ານເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຕັດສິນໃຈຊື້ທີ່ສະຫລາດ.
1. AICA Laminates ປະເທດອິນເດຍ
ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນເດືອນພະຈິກ 2011,AICA Laminates ປະເທດອິນເດຍມີໂຮງງານຜະລິດຂອງຕົນຢູ່ Rudrapur, Uttarakhand ບ່ອນທີ່ຜະລິດຕະພັນທັງຫມົດຂອງຕົນໄດ້ຖືກຜະລິດເພື່ອມາດຕະຖານສາກົນທີ່ເຂັ້ມງວດທີ່ສຸດ, ແລະໄດ້ຮັບການສະຫນອງການ laminates ຕົກແຕ່ງຄຸນນະພາບ topnotch.
2. ບໍລິສັດ Jiangyin Gator Precision Mold Co., Ltd.
ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນປີ 2011, Jiangyin Gator Precision Mold Co., Ltd. ເປັນວິສາຫະກິດທີ່ສົມບູນແບບປະສົມປະສານການຜະລິດ mold, ແຜ່ນເຫຼັກ silicon stamping, ປະກອບ motor, ການຜະລິດແລະການຂາຍ. ມັນໄດ້ນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຫຼາຍກ່ວາ 30 ການປະດິດສ້າງແລະສິດທິບັດຮູບແບບຜົນປະໂຫຍດ, ໂດຍຜ່ານ ISO9001, ແລະ TS16949 ການຢັ້ງຢືນລະບົບ.
3. ອຸດສາຫະກໍາ Duroply
ມັນສະຫນອງລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງຜະລິດຕະພັນລວມທັງໄມ້ອັດແລະກະດານດໍາ, veneers ອອກແບບແລະ flushdoors.
4. ໄມ້ອັດ Kridha ແລະ Laminates
ມັນໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຜະລິດໄມ້ອັດແລະໄດ້ພັດທະນາໄປສູ່ຄວາມທັນສະໄຫມຜູ້ຜະລິດແຜ່ນເຫຼັກໄຟຟ້າດ້ວຍສາຍຕາກະຕືລືລົ້ນກ່ຽວກັບຄວາມກ້າວຫນ້າທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີໃນອຸດສາຫະກໍາ.
5. Century Ply
ຜູ້ບຸກເບີກໃນໄມ້ອັດ Borer Proof ແລະທົນທານຕໍ່ນ້ໍາຕົ້ມແລະສະຫນອງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ດີເລີດ.
ເວລາປະກາດ: ສິງຫາ-17-2022